Během pracovních dnů vám odpovíme do 12 hodin od obdržení vašeho dotazu.

Máme vlastní továrnu na zpracování a také vlastní mezinárodní obchodní oddělení. Naše produkty vyrábíme a prodáváme nezávisle.

Vyrábíme především plážová křesla, houpací křesla, venkovní pohovky, houpačky, jídelní židle a konferenční stolky.

1. Venkovní nábytek pro volný čas - Nábytek na terasu: Zahrnuje sady stolů a židlí na terasu, jako jsou složitě vyřezávané nebo minimalisticky navržené kombinace. Tyto sady jsou obvykle větší, aby vyhovovaly rodinnému odpočinku a stolování na dvoře. Například typická terasová souprava z HDPE může obsahovat velký kruhový nebo obdélníkový stůl (o průměru/délce strany přibližně 70–150 cm) a 4–8 židlí. Židle mohou mít luxusní design područek nebo jednoduchý styl bez područek s ergonomickými křivkami v sedáku a opěradle pro optimální pohodlí. - Balkonový nábytek: Kompaktní balkonové stoly, židle, lehátka atd. Vzhledem k omezenému prostoru je balkonový nábytek z HDPE často lehký a flexibilní. Například balkónová lehátka jsou obvykle 160–200 cm dlouhá a 60–80 cm široká, ideální pro opalování nebo čtení. Vlastnosti HDPE odolné vůči povětrnostním vlivům zajišťují dlouhodobou životnost ve venkovním balkonovém prostředí. - Nábytek u bazénu: Zahrnuje lehátka a odkládací stolky pro bazény. Tyto produkty vyžadují vynikající vodotěsnost a odolnost proti korozi, protože jsou často vystaveny vodě a chlorovaným dezinfekčním prostředkům. Nábytek z HDPE nehnije ani nerezaví při dlouhodobém působení vody, takže je ideální pro vlhké a chemicky náročné bazénové prostředí. Například lehátka u bazénu mohou mít design vhodný pro odvodnění s prodyšnou perforací, zatímco odkládací stolky nabízejí hladké povrchy pro uložení nápojů, ručníků a dalších předmětů. 2. Veřejný venkovní nábytek - Parkové lavice a stoly: HDPE lavice a stoly jsou široce používány ve veřejných prostorách, jako jsou parky. Délky lavic se liší v závislosti na scénáři použití, obvykle se pohybují od 150 do 300 cm, aby vyhovovaly více uživatelům. Stoly a židle jsou navrženy tak, aby byly robustní a odolné, aby vydržely časté veřejné používání. Jejich živé barvy zlepšují atmosféru parku, zatímco povaha HDPE nenáročná na údržbu snižuje potřebu pravidelné údržby, jako je antikorozní nebo nerezová úprava. - Bus Shelter Seating: HDPE sezení v autobusových přístřešcích poskytuje pohodlí pro cestující. Tato sedadla jsou navržena tak, aby vyhovovala různým potřebám uživatelů, se šířkou sedáku přibližně 40–60 cm pro zajištění dostatečného prostoru k sezení. Jsou vyrobeny tak, aby odolávaly větru, slunci, dešti a dalším přírodním živlům a udržely si výkon v průběhu času. 3. Komerční venkovní nábytek - Venkovní stoly a židle do restaurací: Stoly a židle z HDPE jsou oblíbenou volbou pro venkovní jídelní prostory. Jejich styly lze přizpůsobit tak, aby odpovídaly tématům restaurací, jako je evropský nebo středomořský design. Velikosti stolů se liší podle kapacity sedadel: malé stoly (průměr 60–90 cm) pro 2–4 osoby a velké stoly (průměr 120–180 cm) pro 6–8 osob. Židle upřednostňují pohodlí a estetiku, ladí s výzdobou restaurace, zatímco snadno čistitelný materiál HDPE splňuje hygienické normy. - Kavárenský venkovní nábytek: Kavárny často používají HDPE stoly, židle a pohovky pro venkovní posezení. Například konferenční stolky s deštníky vytvářejí útulnou, uvolněnou atmosféru. Pohovky se dodávají v jedno, dvou nebo vícemístných konfiguracích, s HDPE rámy a měkkým houbovým polstrováním pro pohodlí. Materiál odolává poškození v důsledku rozlití, jako je káva nebo nápoje, a zajišťuje dlouhou životnost. 4. Dětský venkovní nábytek - Stoly a židle do hracích koutů: HDPE dětské stolky a židle se používají v mateřských školách a komunitních herních místech k odpočinku a hře. Jejich menší rozměry vyhovují dětským proporcím: výška stolu se pohybuje od 40–60 cm s délkou boční strany 40–60 cm, výška sedáku židle je 20–30 cm. Zaoblené hrany zabraňují zranění a světlé barvy přitahují pozornost dětí. - Nábytek s tematikou hraní (např. stoly a židle ve tvaru zámku): Rozkošný nábytek s motivem hraní z HDPE, jako jsou pohádkové stoly a židle ve tvaru hradu, slouží zároveň jako funkční nábytek i herní vybavení. S těmito lehkými kousky se děti snadno pohybují a hrají si s nimi, zatímco pevný materiál odolá lezení a aktivnímu používání.

Ano, primárně se zaměřujeme na zakázkovou výrobu. Vyvíjíme a vyrábíme produkty na základě výkresů nebo vzorků poskytnutých našimi klienty. $ $

1. Výrobní linky vstřikování - Typy produktů a odhad kapacity: Předpokládejme, že 4 vstřikovací linky jsou určeny k výrobě komponentů nábytku z HDPE, jako jsou sedadla židlí, opěradla židlí a desky stolů. Pokud jedna vstřikovací linka dokáže vyrobit 30–50 sedadel židlí za hodinu (v závislosti na velikosti a složitosti), provozovaná 20 hodin denně (započítává se údržba zařízení a výměny forem), může jediná linka vyrobit 600–1 000 sedadel židlí denně. Se 4 linkami dosahuje denní výrobní kapacita 2 400–4 000 židlí. - Změny forem a výroba více produktů: Vstřikovací linky mohou měnit formy a vyrábět různé produkty. Například po výrobě série sedáků židlí umožňují spínací formy výrobu nohou stolu. Pokud jsou výměny forem dokončeny do 2–3 hodin a operátoři jsou zruční v nastavování parametrů pro různé produkty, mohou tyto linky flexibilně naplánovat výrobu různých nábytkových komponent na týden, což dále zvyšuje celkovou kapacitu. 2. Výrobní linky pro vytlačování - Kapacita výroby trubek a profilů: Předpokládejme, že k výrobě HDPE trubek (např. rámy židlí a stolů) a profilů (např. ozdobné lišty) se použijí 3 vytlačovací linky. Jedna vytlačovací linka dokáže vyrobit 100–150 metrů trubek nebo profilů za hodinu (liší se podle velikosti), v provozu 20 hodin denně. Jedna linka tak dokáže vyrobit 2 000–3 000 metrů denně. Se 3 linkami dosahuje celkový denní výkon 6 000–9 000 metrů trubek nebo profilů, které lze řezat, zpracovávat a montovat do velkého množství nábytku. - Rozmanitost produktů a zakázková výroba: Vytlačovací linky mohou vyrábět trubky a profily různých tvarů a velikostí, aby vyhovovaly přizpůsobeným požadavkům na nábytek z HDPE. Například jedinečně navržený venkovní nábytek může vyžadovat nestandardní rozměry trubek pro rámy. Vytlačovací linky mohou snadno upravovat parametry tak, aby vyhovovaly těmto potřebám, čímž se zvyšuje adaptabilita továrny na různé zákaznické objednávky. 3. Montážní výrobní linky - Efektivita a kapacita montáže: Předpokládejme, že továrna má 3 montážní linky, z nichž každá je vybavena dostatečným počtem pracovníků a nástrojů pro montáž komponent ze vstřikování a vytlačování do hotového nábytku. Pokud jedna montážní linka dokáže sestavit 10–15 setů stolů/židle za hodinu (v závislosti na složitosti), v provozu 20 hodin denně, jedna linka dokáže sestavit 200–300 setů denně. Se 3 linkami denní kapacita montáže dosahuje 600–900 sad. - Kontrola kvality a bilance kapacity: Kontroly kvality během montáže ovlivňují celkovou kapacitu. Zavedením účinných kontrolních bodů k rychlé identifikaci a řešení problémů s komponentami lze minimalizovat zpoždění při přepracování. Udržování rovnováhy kapacity napříč vstřikovacími, vytlačovacími a montážními linkami navíc zabraňuje úzkým místům nebo prostojům a zajišťuje optimální využití 12 výrobních linek. 4. Linky povrchové úpravy (pokud je to možné) - Metody povrchové úpravy a kapacita: Předpokládejme, že se používají 2 linky povrchové úpravy pro procesy jako stříkání nebo broušení na HDPE nábytek. Pokud jedna linka dokáže zpracovat 50–80 kusů nábytku za hodinu (v závislosti na velikosti a složitosti procesu), v provozu 20 hodin denně, jedna linka dokáže zpracovat 1 000–1 600 kusů denně. Se 2 linkami denní kapacita zpracování dosahuje 2 000–3 200 kusů. - Shoda s životním prostředím a účinnost: Procesy povrchové úpravy musí dodržovat ekologické normy, jako je použití ekologických nátěrů a technik. Optimalizace pracovních postupů – např. použití automatizovaného stříkacího zařízení nebo účinných brusných nástrojů – může zvýšit efektivitu zpracování a zvýšit výrobní kapacitu.

Společnost má v současné době více než 100 zaměstnanců, včetně více než 50 odborných technických pracovníků a více než 10 inženýrů.

I. Kontrola surovin Přísné prověřování dodavatelů Vyberte dodavatele surovin HDPE se silnou pověstí a zárukami kvality. Dodavatelé musí poskytovat podrobné zprávy o kvalitě produktu, včetně klíčových parametrů, jako je hustota pryskyřice, distribuce molekulové hmotnosti a rychlost toku taveniny, aby byla zajištěna shoda s požadavky výroby. Například dodavatelé vysoce kvalitního HDPE využívají pokročilé výrobní procesy k konzistentní výrobě surovin s hustotou přibližně 0,7–0,75 g/cm³, což zvyšuje pevnost a odolnost materiálu používaného v nábytku. Kontrola surovin Každá várka surovin je po příjezdu zkontrolována. Kontroly odběru vzorků se provádějí, aby se prozkoumal vzhled pryskyřice (např. barva, průhlednost a přítomnost nečistot). Aditiva jsou ověřována na shodu typu a obsahu. Například spektroskopická analýza se používá k detekci obsahu antioxidantů a světelných stabilizátorů, což zajišťuje, že hladiny antioxidantů zůstanou mezi 0,1 %–0,5 % a světelné stabilizátory jsou v příslušném rozmezí, čímž je zaručena účinnost nábytku proti stárnutí. Testování mechanického výkonu Proveďte zkoušky pevnosti a houževnatosti hotového nábytku. Univerzální zkušební stroje se například používají k provádění tlakových zkoušek na plochách sedadel, které musí podle příslušných norem odolat tlaku minimálně 1000 N bez praskání nebo nadměrné deformace. Komponenty, jako jsou loketní opěrky, podstupují zkoušky ohybem, aby se ověřila jejich pevnost v ohybu, obvykle vyžadující minimálně 25 MPa. Nárazové testy jsou také nezbytné: stroje pro nárazové zkoušky simulují náhodné kolize během používání, přičemž zajišťují, že rázová pevnost zůstává nižší než 5 kJ/m² (ne méně než 5 kJ/m²). Kontrola rozměrové přesnosti Ke kontrole rozměrů nábytku použijte měřicí nástroje (např. posuvná měřítka, svinovací metry). Ověřte, že výška, šířka a délka stolů a židlí odpovídá konstrukčním specifikacím s odchylkami regulovanými v rozmezí ±5 mm. U složitě tvarovaných součástí zajišťují souřadnicové měřicí stroje (CMM) nebo jiná přesná zařízení přesnost tvaru, rovinnost povrchu a absenci deformací nebo deformací. Testování odolnosti vůči povětrnostním vlivům Testy odolnosti vůči UV záření se provádějí pomocí stárnoucích komor, které simulují vystavení slunečnímu záření. Vzorky nábytku se umístí do komory a vystaví se specifické intenzitě a trvání UV záření. Měří se změna barvy po testu, což vyžaduje hodnotu ΔE ≤3 (ΔE kvantifikuje barevný rozdíl; nižší hodnoty znamenají menší změnu). Testy teplotní odolnosti zahrnují umístění vzorků do komor s vysokou nízkou teplotou cyklicky mezi -30 °C a 60 °C, aby se zkontrolovalo změknutí, deformace, křehkost nebo praskání. Testy odolnosti proti vodě zahrnují stříkání nebo ponoření, aby se vyhodnotilo pronikání nebo absorpce vody. II. Personál a management Školení zaměstnanců Zajistěte profesionální školení pro výrobní personál, které zahrnuje provozní dovednosti a povědomí o kvalitě. Operátoři vstřikovacích forem jsou například vyškoleni, aby správně nastavili parametry stroje, identifikovali problémy s kvalitou a provedli včasné úpravy. Školení zaměřené na zvyšování povědomí o kvalitě využívá případové studie a normy ke zdůraznění důležitosti kvality a podporuje dodržování specifikací během výroby. Systém managementu kvality Zaveďte komplexní systém řízení kvality, jako je ISO 9001. Při výrobě přísně dodržujte příručky kvality a procesní dokumenty. Klíčové kontrolní body jsou zaznamenávány pro sledovatelnost a neustálé zlepšování. Například zdokumentujte podrobnosti o surovinách, výrobní parametry a výsledky testů kvality pro každou šarži, abyste mohli rychle identifikovat a řešit problémy, pokud se objeví problémy s kvalitou. III. Řízení výrobního procesu Procesy vstřikování/vytlačování Přesná kontrola teploty, tlaku a rychlosti vstřikování. U HDPE se teplota vstřikování obvykle pohybuje mezi 180 °C–260 °C, s jemným doladěním na základě struktury formy a produktu. Nesprávná regulace tlaku může způsobit vady, jako jsou záblesky nebo skvrny, proto upravte tlak (obvykle 50–150 MPa) podle velikosti a tvaru produktu. Rychlost vstřikování musí být optimalizována: příliš rychlé může způsobit koncentraci vnitřního napětí, zatímco příliš pomalé snižuje účinnost. Pro vytlačování, ovládání rychlosti šneku, rychlosti vytahování a podmínek chlazení. Rychlost šneku (obecně 30–60 ot./min.) ovlivňuje dopravu materiálu a plastifikaci. Rychlost vytahování musí odpovídat rychlosti vytlačování, aby byla zajištěna rozměrová přesnost. Způsoby chlazení (např. chlazení vodou nebo vzduchem) a doba trvání ovlivňují kvalitu; nerovnoměrné chlazení může způsobit zkroucení nebo deformaci.

Při poskytnutí nabídky s vámi potvrdíme podmínky transakce. U zakázek hromadné výroby obvykle požadujeme 40% zálohovou platbu, přičemž zbývající zůstatek je splatný po obdržení nákladního listu. Zatímco T/T (telegrafický převod) je naší nejběžněji přijímanou platební metodou, přijatelnou možností je také L/C (akreditiv).

Zboží obvykle zasíláme námořní dopravou, protože naše zařízení se nachází v Anji, což je v blízkosti přístavu, takže námořní vývoz je velmi pohodlný. Pokud však zákazníci požadují urgentní doručení, nabízíme také služby letecké přepravy. Máme výhodnou polohu v blízkosti mezinárodního letiště Hangzhou Xiaoshan a mezinárodního letiště v Šanghaji.

Naše produkty jsou primárně exportovány do desítek zemí, včetně Spojených států, Německa, Japonska, Španělska, Itálie, Spojeného království, Jižní Koreje, Austrálie, Kanady a mnoha dalších.